1. Bahan Plastik Utama untuk Blow Moulding
Termoplastik yang paling umum digunakan dalam blow moulding meliputi:
HDPE (-Polietilen Kepadatan Tinggi)
LDPE (-Polietilen Kepadatan Rendah)
PP (Polipropilena)
PET (Polietilen Tereftalat)
PVC (Polivinil Klorida)
PC (Polikarbonat)
ABS (Akrilonitril Butadiena Stirena)
2. Metode untuk Membedakannya
(A) Sifat Fisika & Mekanik
| Milik | HDPE | LDPE | hal | PELIHARAAN | PVC | komputer | ABS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekakuan | Tinggi | Rendah | Tinggi | Tinggi | Sedang | Sangat Tinggi | Tinggi |
| Fleksibilitas | Semi-fleksibel | Sangat fleksibel | Semi-fleksibel | Kaku | Fleksibel | Kaku | Semi-kaku |
| Kepadatan (g/cm³) | 0.94-0.97 | 0.91-0.93 | 0.90-0.91 | 1.38-1.40 | 1.3-1.45 | 1.2-1.22 | 1.04-1.06 |
| Kekuatan Dampak | Bagus | Bagus | Sedang | Tinggi | Rapuh | Bagus sekali | Tinggi |
| Kejelasan | Buram | Tembus cahaya | Buram | Jernih | Transparan | Jernih | Buram |
(B) Ketahanan Kimia & Termal
| Bahan | Ketahanan Kimia | Suhu Maks (derajat) | Kegunaan Umum |
|---|---|---|---|
| HDPE | Tahan terhadap asam, alkohol | 80-100 | Botol, tangki bahan bakar |
| LDPE | Miskin vs. minyak, baik vs. air | 70-80 | Peras botol |
| hal | Tahan terhadap pelarut, asam | 100-120 | Wadah makanan, otomotif |
| PELIHARAAN | Miskin vs. alkali, penghalang yang baik | 70-85 | Botol minuman |
| PVC | Tahan minyak, asam (bervariasi) | 60-80 | Pipa, tabung medis |
| komputer | Tahan terhadap alkohol, lemah vs. pelarut | 120-135 | Kendi air, alat kesehatan |
| ABS | Tahan minyak, lemah vs. aseton | 80-100 | Suku cadang otomotif, mainan |
(C) Pemrosesan & Penampilan
HDPE: Permukaan buram, seperti lilin, mengapung di air.
LDPE: Lembut, fleksibel, tembus susu.
hal: Ringan, mengapung, kilap tinggi (digunakan untuk engsel hidup).
PELIHARAAN: Kristal-bening (jika berbentuk amorf), tenggelam dalam air.
PVC: Bisa kaku atau fleksibel, mungkin berbau pemlastis.
komputer: Kaca-seperti kejernihan, tahan panas tinggi.
ABS: Hasil akhir halus, sedikit mengkilap, tangguh.
(D) Uji Luka Bakar (Perhatian: Gunakan di Area yang Berventilasi)
| Bahan | Perilaku Api | Bau | Residu |
|---|---|---|---|
| HDPE | Dasarnya biru, menetes | Parafin-seperti | Gumpalan yang keras dan meleleh |
| LDPE | Sama seperti HDPE | Bau lilin | Tetesan lembut |
| hal | Biru-kuning, menetes | Diesel-seperti | Keras, berserabut |
| PELIHARAAN | Kuning, jelaga | Manis, tajam | Hitam, rapuh |
| PVC | Api hijau (klorin) | Pedas, HCl | Hitam, keras |
| komputer | Kuning, jelaga | Fenolik (rambut terbakar) | Arang hitam |
| ABS | Kuning, berasap | Akrilik/karet | Jelaga hitam |
3. Aplikasi Umum dalam Blow Moulding
HDPE: Kendi susu, botol deterjen, tangki bahan bakar.
LDPE: Peras botol, tabung.
hal: Botol farmasi, saluran otomotif.
PELIHARAAN: Botol soda/air, kemasan makanan.
PVC: Botol bening (minyak, sampo), wadah medis.
komputer: Pendingin air besar,-wadah tahan benturan.
ABS: Kotak perkakas, komponen otomotif.
4. Metode Identifikasi Tingkat Lanjut
Uji Kepadatan: Mengapung/tenggelam dalam air (misal, terapung PP/HDPE, tenggelam PET).
Uji Kelarutan: ABS larut dalam aseton, PC dalam kloroform.
Spektroskopi FTIR: Teknik laboratorium untuk ID polimer yang tepat.
Ringkasan
Untuk bagian yang kaku dan tahan bahan kimia-→ HDPE, PP, PET.
Untuk kejelasan & panas tinggi→ PET, PC.
Untuk fleksibilitas→ LDPE, PVC (diplastikkan).
Untuk ketangguhan & dampak→ ABS, PC.
